ಪಿನ್ ಇನ್ಸರ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್/ ವೈರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್/ ಲೀಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್

ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ECUs II ಗಾಗಿ ಪ್ರೆಸ್-ಫಿಟ್ ಕನೆಕ್ಟರ್.ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

A. ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಸಾರಾಂಶ
ನಾವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಪ್ರೆಸ್-ಫಿಟ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
ಕೋಷ್ಟಕ II ರಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕೋಷ್ಟಕ II ರಲ್ಲಿ, "ಗಾತ್ರ" ಎಂದರೆ ಪುರುಷ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗಲ ("ಟ್ಯಾಬ್ ಗಾತ್ರ" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ) ಎಂಎಂನಲ್ಲಿ.
ಬಿ. ಸೂಕ್ತ ಸಂಪರ್ಕ ಪಡೆ ಶ್ರೇಣಿಯ ನಿರ್ಣಯ
ಪ್ರೆಸ್ ಫಿಟ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿ, ನಾವು ಮಾಡಬೇಕು
ಸಂಪರ್ಕ ಬಲದ ಸೂಕ್ತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ವಿರೂಪತೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು
ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ
ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ. ಸಂಪರ್ಕ ಬಲಗಳು ಲಂಬ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ,
ಟರ್ಮಿನಲ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ವ್ಯಾಸಗಳು
ಕ್ರಮವಾಗಿ ಸಮತಲ ಅಕ್ಷ.

ಆರಂಭಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ಪಡೆ

C. ಕನಿಷ್ಠ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲದ ನಿರ್ಣಯ
ಕನಿಷ್ಠ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲವನ್ನು (1) ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ನಂತರ ಪಡೆದ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು
ಲಂಬ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲ
ಅಕ್ಷ, ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ, ಮತ್ತು (2) ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು
ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕನಿಷ್ಠ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲ
ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಪ್ರೆಸ್ ಫಿಟ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಅದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ:
(1) ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು
ನಿಗದಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸಗಳು.
(2) ನಿಂದ ಅಳವಡಿಕೆಯ ನಂತರ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅಗಲವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು
ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಕಟ್ ಮಾದರಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಚಿತ್ರ 10 ನೋಡಿ).
(3) (2) ರಲ್ಲಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅಗಲವನ್ನು ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು
ವಿರೂಪ ಗುಣಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಲವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಪಡೆದ ಟರ್ಮಿನಲ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ
ಚಿತ್ರ 2.

ಆರಂಭಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ಪಡೆ

ಟರ್ಮಿನಲ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಎರಡು ಸಾಲುಗಳು ಅರ್ಥ
ಪ್ರಸರಣದಿಂದಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಗಾತ್ರಗಳು
ಕ್ರಮವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ನಾವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ಟೇಬಲ್ II ಸಿಸಿಫಿಕೇಶನ್

ನಾವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ಟೇಬಲ್ II ಸಿಸಿಫಿಕೇಶನ್
ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಇಸಿಯುಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರೆಸ್-ಫಿಟ್ ಕನೆಕ್ಟರ್

ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ
ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆದರೂ-ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡು ಛೇದಕದಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ
ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಇದು
ಟರ್ಮಿನಲ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸಮತೋಲಿತ ಸ್ಥಿತಿ ಎಂದರ್ಥ.
ನಾವು (1) ಕನಿಷ್ಠ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದೇವೆ
ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು
ಆದರೂ-ರಂಧ್ರಗಳು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೊದಲು/ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ
ಕನಿಷ್ಠ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಗಾತ್ರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು
ಗರಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ, ಮತ್ತು (2) ಗರಿಷ್ಠ ಬಲ
ಪಕ್ಕದ ನಡುವಿನ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕು
ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ಸ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದೆ (ಇದಕ್ಕಾಗಿ 109Q
ಅಭಿವೃದ್ಧಿ) ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ
ಗರಿಷ್ಠ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಸಂಯೋಜನೆ
ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ, ಅಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣತೆ
ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ
PCB ಯಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ (ಡಿಲಾಮಿನೇಟೆಡ್) ಪ್ರದೇಶ.
ಕೆಳಗಿನ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳು
ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಪರ್ಕ ಪಡೆಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ.

 

 

 

 

D. ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲದ ನಿರ್ಣಯ
PCB ಯಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್‌ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್‌ಗಳು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು
ಅತಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣ,
ಇದು ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ
ಟರ್ಮಿನಲ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ.
ಈ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲ
ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ;(1) ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮೌಲ್ಯ
PCB ಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ನಿರೋಧನ ಅಂತರ "A" ಆಗಿತ್ತು
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ, (2) ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ
ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯವಾಗಿ (BC A)/2 ಎಂದು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲಿ "B" ಮತ್ತು "C" ಟರ್ಮಿನಲ್ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು
ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ, (3) ನಿಜವಾದ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್
ವಿವಿಧ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ PCB ಯಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡಿಲಮಿನೇಟೆಡ್ ಉದ್ದದ ಮೇಲೆ ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ
ಚಿತ್ರ 4 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಆರಂಭಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ವಿರುದ್ಧ
ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್‌ನ ಅನುಮತಿಸುವ ಉದ್ದವನ್ನು ಮೀರದಂತೆ.
ಸಂಪರ್ಕ ಶಕ್ತಿಗಳ ಅಂದಾಜು ವಿಧಾನವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ
ಹಿಂದಿನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೇಳಲಾಗಿದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

E. ಟರ್ಮಿನಲ್ ಆಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸ
ಟರ್ಮಿನಲ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ
ಸೂಚಿಸಲಾದ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲ (N1 ರಿಂದ N2).
ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸೀಮಿತ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿ
ವಿಧಾನಗಳು (FEM), ಪೂರ್ವ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ
ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನಾವು ಒಂದು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ
ಹತ್ತಿರ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳ ನಡುವೆ "N- ಆಕಾರ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗ"
ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಇದು ಬಹುತೇಕ ಏಕರೂಪದ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿದೆ
ನಿಗದಿತ ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, a ಜೊತೆಗೆ
PCB ಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ತುದಿಯ ಬಳಿ ಚುಚ್ಚಿದ ರಂಧ್ರ
ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 5).
ಚಿತ್ರ 6 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ
FEM ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಬಲ (ಅಂದರೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಬಲ) ವಿರುದ್ಧ
ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪಡೆದ ಸ್ಥಳಾಂತರ ರೇಖಾಚಿತ್ರ.

ಚಿತ್ರ 5 ಟರ್ಮಿನಲ್‌ನ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್

ಎಫ್. ಹಾರ್ಡ್ ಟಿನ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿವೆ
II - B ನಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ PCB ನಲ್ಲಿ Cu ಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ.
ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ
ತವರ ಅಥವಾ ಬೆಳ್ಳಿ, ಪ್ರೆಸ್ ಫಿಟ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ
ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ Ni ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು.ಆದಾಗ್ಯೂ OSP ಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ,ದೀರ್ಘಾವಧಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ತವರ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕುಟರ್ಮ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತವರ ಲೇಪನ (ಫಾರ್
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1ltm ದಪ್ಪ) ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್-ಆಫ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆತವರದಟರ್ಮಿನಲ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ.(ಫೋಟೋ. ಚಿತ್ರ 7 ರಲ್ಲಿ "a")

ಮತ್ತು ಈ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್-ಆಫ್ ಬಹುಶಃ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆಪಕ್ಕದ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು.

ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಹಾರ್ಡ್ ಟಿನ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ
ಲೋಹಲೇಪ, ಇದು ಯಾವುದೇ ತವರವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್-ಆಫ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತುಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ.

ಈ ಹೊಸ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು (1) ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೆಳುವಾದ ತವರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ
ಅಂಡರ್ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಲೇಪನ, (2) ತಾಪನ (ಟಿನ್-ರಿಫ್ಲೋ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ,
ನಡುವೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ
ಅಂಡರ್ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟಿನ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್.
ಏಕೆಂದರೆ ತವರ ಲೋಹಲೇಪನ ಅಂತಿಮ ಶೇಷ, ಇದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ
ಸ್ಕ್ರಾಪಿಂಗ್-ಆಫ್, ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್-ಆಫ್ ಇಲ್ಲಅಳವಡಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತವರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ (ಫೋಟೋ "ಬಿ" ಇನ್ಚಿತ್ರ 7).

ಹಾರ್ಡ್ TiXn ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
ಅಧಿಕೃತ ಪರವಾನಗಿ ಬಳಕೆಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ: ಕಾರ್ನೆಲ್ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿ ಲೈಬ್ರರಿ.IEEE Xplore ನಿಂದ ನವೆಂಬರ್ 11,2022 ರಂದು 05:14:29 UTC ಗೆ ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-08-2022